滾筒輸送機(jī)由于各種原因，在長時間使用后多多少少都會發(fā)生一些故障，滾筒輸送機(jī)廠家建議在滾筒輸送機(jī)使用過程中要做到勤觀察、勤保養(yǎng)。常見的滾筒輸送機(jī)故障有以下幾點(diǎn)：

        1、滾筒輸送機(jī)減速器過熱

        原因分析：由于長時間的運(yùn)行導(dǎo)致的滾筒輸送機(jī)減速器過熱,很有可是因?yàn)闇p速器中的油量過多或是過少所導(dǎo)致的，或者減速 器的油使用時間過長。

        解決方案：對減速器進(jìn)行減油或是減油也就是達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)定量即可；還有可能是因?yàn)闇p速器中的油的使用時間更長所引起的，維修操作人員只需清洗內(nèi)部，及時更換油修理或更換軸承，改善潤滑條件；潤滑條件的惡化使得軸承的損壞也會引起減速器的過熱，在進(jìn)行潤滑配件時只有適量即可。

        2、當(dāng)輸送滾筒輸送機(jī)出現(xiàn)滿負(fù)荷時，液力偶合器不能傳遞額定力矩，

        原因分析：由于液力偶合器油量的不足所引起的

        解決方案：這時只需對液力偶合器進(jìn)行加油就可以了，在加油時需注意要雙電驅(qū)動時，必須用電流表測量兩電動機(jī)。通過調(diào)查充油量使得功率趨向一致。

        3、滾筒輸送機(jī)減速機(jī)的斷軸

        原因分析：斷軸是由于減速機(jī)高速軸設(shè)計上強(qiáng)度不夠

        解決方案：發(fā)生這種情況應(yīng)當(dāng)更換減速機(jī)或修改減速機(jī)的設(shè)計。電機(jī)軸與減速機(jī)高速軸不同心時，會使減速機(jī)輸入軸增加徑向載荷，加大軸上的彎矩，長期運(yùn)轉(zhuǎn)會發(fā)生斷軸現(xiàn)象，在安裝與維修時應(yīng)該仔細(xì)調(diào)整期位置，保證兩軸同心。在大多的情況下電機(jī)軸不會發(fā)生斷軸，滾筒輸送機(jī)廠家告訴你這是因?yàn)殡姍C(jī)軸的材料一般是45號鋼，電機(jī)軸比較粗，應(yīng)力集中情況要好一些，所以電機(jī)軸通常不會斷裂。

        4、滾筒輸送機(jī)減速機(jī)聲音異常

        原因分析：因?yàn)闇p速機(jī)聲音異常是由軸及齒輪過度磨損，間隙過大或外殼螺絲松動造成的，

        解決方案：更換軸承，調(diào)整間隙或更換減速機(jī)，進(jìn)行大修。無動力滾筒輸送機(jī)減速機(jī)升溫過快，這種原因是由于油量過多、散熱性能差、減速機(jī)被煤埋住造成的，處理方法是調(diào)整油量、清除煤。無動力滾筒輸送機(jī)減速機(jī)漏油的原因是由于密封損壞、減速機(jī)箱體結(jié)合面不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈，擰緊箱體結(jié)合面和各軸承蓋螺栓。