在我國現(xiàn)有地下礦山的改造和擴(kuò)建中，將進(jìn)一步提高機(jī)械化施工的程度，增加DTH鉆機(jī)在露天礦山和臺(tái)型工程中的使用。如打鉆順利后方可逐漸調(diào)整風(fēng)壓至正常。當(dāng)鉆頭后退時(shí)，鉆頭應(yīng)盡量后退，避免用力敲擊和拉扯，以免損壞鉆頭或鉆頭，造成早期報(bào)廢。鑿巖車液壓鉆具的生產(chǎn)礦用釬具廠家認(rèn)為是我國的薄弱環(huán)節(jié)。

     鉆具工人應(yīng)進(jìn)一步加強(qiáng)鉆具在原材料選擇、冶煉、軋制、鉆孔、熱處理工藝等方面的研究和改進(jìn)。當(dāng)英格索蘭在1796年發(fā)明蒸汽驅(qū)動(dòng)鉆機(jī)時(shí)，它使用的是簡(jiǎn)單的鉆具。隨著工業(yè)化進(jìn)程的加快，鑿巖工具的生產(chǎn)和開發(fā)也在不斷地進(jìn)行。

     20世紀(jì)50年代，中國開始生產(chǎn)氣動(dòng)鑿巖機(jī)械，同時(shí)也開始生產(chǎn)鑿巖工具。20世紀(jì)80年代初，越來越多的企業(yè)投資于釬焊工具，生產(chǎn)的品種和類型增多。同時(shí)，各種釬焊工具的生產(chǎn)和科研項(xiàng)目也開始取得成果，并轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力。到20世紀(jì)90年代，我國的鉆具工業(yè)生產(chǎn)已經(jīng)形成了一定規(guī)模，產(chǎn)品類型基本滿足各種基礎(chǔ)設(shè)施項(xiàng)目的需求，部分產(chǎn)品開始批量出口，形成了我國自己的鉆具工業(yè)生產(chǎn)體系。

       釬具生產(chǎn)廠家根據(jù)巖石的性質(zhì)，選擇適合硬質(zhì)合金礦山的鉆頭。一般來說，硬度高的巖石選擇硬度較低的合金提供的鉆頭，硬度較高的巖石選擇硬度較高的合金提供的鉆頭。對(duì)于硬巖石，若鉆頭功率較大，可選擇三刃形或十字鉆頭。在這種情況下，鉆頭的錐孔可以選擇為11°或12°，以方便鉆頭的排出。為了提高工作效率，降低成本，對(duì)于硬度中等、整體性好的巖石，可選用球齒鉆頭。

        釬焊棒與釬頭的配合面應(yīng)僅夠。一般情況下，釬焊棒插入釬頭深度≥25mm，接觸面盡量大，小不小于60。因此，盡量選用錐度有機(jī)械裁斷桿。與釬頭配合使用的釬焊條用肉眼觀察應(yīng)平整，釬尾沖擊端面應(yīng)平整。無論是鉆頭還是鉆頭，水孔都要保持干凈。當(dāng)使用位和位時(shí),需要檢查是否咬尾巴是平的,錐尖和孔之間的配合是否符合需求,一些是否損壞,水孔是否暢通,空氣壓力和水壓力是否足夠,等等。嚴(yán)禁鉆頭與鉆頭之間的合金碰撞。開始打鉆時(shí)應(yīng)注意小風(fēng)量輕打，即先將風(fēng)壓小打鉆。